Para satisfacer las diversas necesidades de procesamiento de nuestros clientes, la marca japonesa ha desarrollado ahora Matsuura MX-520T PC4, un centro de mecanizado multitarea que combina los procesos de fresado y torneado, manteniendo la facilidad de uso de la serie MX.
Matsuura Machinery Corporation ha lanzado un nuevo Centro de mecanizado de 5 ejes de la serieMX, el Matsuura MX-520T PC4.
El CNC original MX 520, que salió al mercado por primera vez en 2010, se desarrolló utilizando la experiencia y los conocimientos obtenidos de la serie MAM72 con el objetivo de crear una máquina que pudiera ofrecer una experiencia de mecanizado de 5 ejes fiable y fácil de usar tanto a usuarios nuevos como experimentados. Desde entonces, la gama de centros de mecanizado vertical de 5 ejes de la serie MX se ha ampliado para incluir el MX 850, el MX 330 y el MX 420 PC10 (por orden de lanzamiento), y el mecanizado de 5 ejes se ha consolidado en todo el mundo como un medio para lograr la integración de procesos en la fabricación.
Para satisfacer las diversas necesidades de procesamiento de nuestros clientes, la marca japonesa ha desarrollado ahora Matsuura MX-520T PC4, un centro de mecanizado multitarea que combina los procesos de fresado y torneado, manteniendo la facilidad de uso de la serie MX. Para mejorar aún más la productividad, el husillo de torneado (eje C) está equipado con un motor de accionamiento directo con una velocidad de rotación máxima de 800 RPM y un par máximo de 500 Nm, lo que garantiza una capacidad de torneado suficiente. Para soportar un torneado de alta precisión, el husillo utiliza HSK T63 para máquinas multitarea y está equipado de serie con un mecanismo de freno de alta rigidez, mientras que el diámetro de la nariz del husillo se mantiene en el tamaño convencional para garantizar el acceso a la pieza durante el mecanizado.
Para la evacuación de virutas, se equipa de serie un transportador de virutas elevable tipo bisagra en el espacio situado directamente debajo de la mesa del 4º/5º eje. Las boquillas de extracción de virutas con un método de descarga de refrigerante optimizado también están equipadas de serie.
Para garantizar la seguridad durante el proceso de torneado, se han añadido al nuevo sistema operativo MiOS 4 varias funciones de apoyo para el mecanizado multitarea. El sistema automatizado de ahorro de espacio, que combina un sistema de paletas de suelo (PC4) y un almacén con hasta 120 herramientas, consigue una mayor mejora de la productividad al añadir la capacidad de funcionamiento sin operario además de la integración del proceso de fresado/torneado.
Matsuura expondrá la MX 520 PC4 en JIMTOF2024, la 32ª Feria Internacional de Máquina-Herramienta de Japón, que se celebrará del 5 al 10 de noviembre en el Tokyo Big Sight.
MX-520T Features
2.1. Velocidad máx. de rotación: 800 min 1 (modo torneado) / 100 min 1 (modo mecanizado)
2.2. Girando el eje A, se puede utilizar como torneado vertical y como torneado horizontal.
2.3. Escala de alta resolución de serie (eje A/C)
2.4. Función de prevención de dispersión y función de comprobación de desequilibrio para garantizar la seguridad de giro.
3.1. 12.000 min 1 (11/11kW、 159Nm) [Std.],
12.000 min 1 (18,5/22kW、 191Nm) Tipo Power up [Opt.]
15.000 min 1 (18,5/22kW、 150Nm) [Opt.],
20.000 min 1 (15/18,5kW、 108Nm) [Opt.].
3.2. Mecanismo de freno de alta rigidez en el husillo de serie para operaciones de torneado
3.3. El extremo del husillo es HSK T63 y puede utilizar tanto herramientas de mecanizado como herramientas de torneado.
4.1. PC4 (Floor Pallet System) + 90/120 almacén de herramientas [Opt.].
4.2. Interfaz de robot + Puerta automática (No disponible con PC4) [Opt.].
5.1. Matsuura G Tech 31i (iHMI, pantalla táctil de 15 pulgadas)
5.2. Nuevo sistema operativo Matsuura integrated Operating System : MiOS 4
5.3. Función de prevención de colisiones – Sistema de Protección Inteligente [Std.]
5.4. Distancia del suelo a la superficie superior de la mesa :
950mm [37.40in.] (con mesa)
970mm [38.19in.] (con paleta)
5.5. Distancia del frontal de la máquina al centro de la mesa : 385mm [15.15in.]
5.6. Una cubierta de techo deslizante diseñada para facilitar el acceso de la grúa en los cambios
5.7. Cinta elevadora de bisagra equipada de serie para un funcionamiento prolongado sin personal
| Capacidades | Eje A: -125~+10 º, Eje C: 360º, Eje X: 630 mm, Eje Y: 560 mm, Eje Z: 510 mm |
|---|---|
| Mesa | Capacidad de carga: 200 kg, Capacidad de Carga (Con PC4). 175 Kg, Tamaño Máx. Pieza (Con PC4). D520 x H330 mm, Tamaño Máx. Pieza. D520 x H350 mm |
| Husillo | Par Máx TORNEADO. (Eje C) 500 Nm, Par Máx. 159, Potencia del Motor. 11/11, Velocidad : 40 – 12.000 rpm (Auto grease lubrication) |
| Desplazamientos | Desplazamiento A/C. 33/100, Desplazamiento Modo Torneado A/C. 800min-1, Desplazamiento X/Y/Z : 40000 mm/min. |
| ATC | Diámetro máx. herramienta: Ø80/ Ø150, Tipo de tirante: JIS B 6339 40P, Capacidad de Almacenaje. 90 Std. / 120 Opt., Long. máx. herramienta : 300 mm, Tipo de cono : JIS B 6339 40T |
| Dimensiones y peso | 2260 mm x 3851 mm x 2950 mm (ancho x largo x alto), Peso: 9450 kg |
| Control | Fanuc 31i |
| Equipamiento estándar | Extractor de virutas, Función IPC, Lubricación automática por grasa, MIMS, Sistema de Protección Inteligente |
| Equipamiento opcional | ATC de 90 herramientas (almacén de cadena), Husillo 12000/BT40 (auto grasa)/15-22 kW/187.3 Nm, Husillo 20000/BT40 (auto grasa)/11-15 kW (Low) ~ 15-18.5 kW (High)/108.4 Nm, Mesa: Ø300 mm + Mesa Plana, Mesa: Ø500 mm, Número de palets: 4 (sistema suelo) |
